Échangeurs de chaleur à plaques pour systèmes de réfrigération, d'eau glacée et de glycol
Les systèmes de réfrigération nécessitent un transfert de chaleur stable malgré des charges de fonctionnement changeantes tout en contrôlant l'approche de la température, la chute de pression, le risque de gel et la compatibilité des fluides.
WTSML fournit des échangeurs de chaleur à plaques complets, des plaques de transfert de chaleur-de remplacement et des joints compatibles pour les tâches de récupération d'eau-réfrigérée, de glycol, de refroidissement, de condensation, d'évaporation et de chaleur-.
Où les échangeurs de chaleur à plaques sont-ils utilisés dans les systèmes de réfrigération ?
Les échangeurs de chaleur à plaques peuvent transférer de la chaleur entre les circuits de réfrigération, d'eau glacée, de glycol et de fluide de procédé tout en maintenant les fluides séparés hydrauliquement.
Transférez le refroidissement entre des circuits d’eau indépendants ou isolez un refroidisseur des conditions secondaires de qualité et de pression de l’eau.
Séparez les boucles de glycol des circuits d'eau ou de processus où une température plus basse ou une protection contre le gel est requise.
Prendre en charge les tâches d’évaporation où la configuration et les matériaux de l’échangeur conviennent au fluide et aux conditions de fonctionnement réels.
Transférez la chaleur rejetée vers de l'eau de refroidissement ou vers un circuit de récupération de chaleur utile-lorsque les conditions de fonctionnement le permettent.
Applications courantes des échangeurs de chaleur à plaques de réfrigération
Systèmes-d'eau réfrigérée
Isolez hydrauliquement les circuits d'eau glacée-, protégez les refroidisseurs d'une qualité d'eau inappropriée et transférez le refroidissement vers un bâtiment secondaire ou des boucles de processus.
- Eau glacée / eau secondaire
- Boucles de refroidissement de processus
- Séparation des tours de refroidissement-
- Protection des équipements
Refroidissement au glycol
Les solutions glycolées sont couramment utilisées lorsqu'une température de fonctionnement plus basse ou une protection contre le gel est requise.
- Echange thermique glycol/eau
- Circulation à basse-température
- Boucles secondaires de stockage à froid
- Réfrigération de processus
Récupération de chaleur
La chaleur résiduelle provenant de la réfrigération peut être transférée vers un autre circuit d’eau ou de procédé lorsque la température disponible permet une récupération utile.
- Préchauffage de l'eau-chaude
- Chauffage de l'eau de procédé-
- Récupération de chaleur du condenseur
- Réutilisation de l'énergie
Cinq facteurs qui affectent directement les performances des PHE en réfrigération
Les approches de température proches nécessitent une sélection thermique précise et une configuration de plaque appropriée.
Une température basse et un débit insuffisant peuvent créer des zones localement plus froides et un risque de gel.
Une vitesse plus élevée peut améliorer les turbulences tout en augmentant la résistance hydraulique.
Les matériaux des plaques et des joints doivent correspondre à l'eau, au glycol ou au fluide de traitement réel.
Les systèmes de réfrigération peuvent fonctionner sous différentes charges saisonnières et de processus.
Le contre-courant aide à utiliser la différence de température disponible
Dans des conditions comparables, le contre-courant fournit généralement une différence de température moyenne logarithmique plus grande que le flux parallèle.
Entrée latérale chaude-
Le fluide à température plus élevée-entre dans l'échangeur.
Canaux de plaque
Les plaques ondulées créent des canaux alternés et favorisent le transfert de chaleur.
Flux latéral froid-
Le fluide le plus froid s'écoule dans la direction opposée à contre-courant.
Sortie contrôlée
Les températures de sortie requises dépendent du débit, du service et de la configuration de l'échangeur.
Informations requises pour la sélection d'un échangeur de chaleur de réfrigération
Eau, glycol, réfrigérant ou fluide de traitement.
Eau, glycol, réfrigérant ou autre moyen de refroidissement.
Fournissez des débits-des deux côtés avec des unités claires.
Indiquez les températures d'entrée et de sortie requises ou les conditions de changement de phase-appropriées.
Fournir une pression de fonctionnement et de conception des deux côtés.
Indiquer la résistance hydraulique maximale acceptable.
La concentration affecte la viscosité, les propriétés thermiques et la protection contre le gel.
Nécessaire pour l'examen du risque de gel-et des joints/matériaux.
Sélectionnez les matériaux en fonction du milieu de réfrigération réel
| Élément de sélection | Informations à confirmer | Pourquoi c'est important |
|---|---|---|
| Matériau de la plaque | Chimie des fluides, chlorures, température et conditions de nettoyage | Ces facteurs déterminent le risque de corrosion et la direction appropriée de l’alliage. |
| Composé de joint | Température moyenne, minimale / maximale, pression et compatibilité chimique | Un matériau de joint incorrect peut durcir, gonfler, fuir ou perdre les performances d'étanchéité. |
| Géométrie des plaques | Débit, charge thermique et chute de pression admissible | L'ondulation et la géométrie des canaux influencent à la fois le transfert de chaleur et la perte de pression. |
| Quantité de plaques | Charge thermique, approche de la température et disposition du débit | La configuration du pack de plaques-doit suivre les données d'exploitation réelles. |
Réduisez les risques de gel et d'instabilité-opérationnelle
Un débit anormalement faible peut créer des conditions locales plus froides.
La concentration doit correspondre à la température de fonctionnement minimale prévue.
Les tendances de température aident à identifier les conditions anormales de charge et de débit.
L'encrassement et les débris réduisent la zone d'écoulement et peuvent créer un transfert de chaleur inégal.
Maintenir le fonctionnement du PHE de réfrigération comme prévu
Considérations relatives à l'installation
- Confirmez la disposition des connexions côté chaud-côté froid-.
- Évitez les pertes de pression inutiles dans les canalisations.
- Éliminez l'air emprisonné dans les circuits d'eau et de glycol.
- Prévoyez suffisamment d'espace pour la maintenance du paquet de plaques-.
- Évaluez la filtration lorsque l’eau contient des particules.
- Vérifiez le fonctionnement de la pompe et de la valve de contrôle-sur la plage de charge prévue.
Considérations relatives à l'entretien
- Surveiller l'approche de la température et la chute de pression.
- Inspectez l’encrassement, les dépôts et le blocage des canaux.
- Inspectez les joints pour déceler tout vieillissement, déformation et fuite.
- Inspectez les plaques pour déceler toute corrosion, fissure ou dommage.
- Vérifiez la concentration de glycol et l'état du liquide.
- Nettoyer en fonction de la qualité réelle du fluide et de la tendance à l'encrassement.
Groupes de produits d'échangeurs de chaleur à plaques à trois noyaux
Les applications de réfrigération sont prises en charge par des échangeurs de chaleur à plaques complets, des plaques de transfert de chaleur-de remplacement et des joints de remplacement.
Échangeurs de chaleur à plaques complets
Unités complètes sélectionnées en fonction de la fonction thermique, du débit, du programme de température, des conditions de pression et de la chute de pression admissible.
Voir les échangeurs de chaleur à plaques →Plaques d'échangeur de chaleur
Plaques de remplacement ou de nouveau-projet sélectionnés en fonction du modèle d'échangeur, de la géométrie des plaques, du matériau et des conditions de fonctionnement.
Voir les plaques d'échangeur de chaleur →Joints d'échangeur de chaleur
Joints de rechange adaptés au modèle d'échangeur, au profil d'étanchéité, au fluide réel, à la température et à la pression.
Voir les joints d'échangeur de chaleur →Remplacement des plaques ou des joints dans un PHE de réfrigération existant
Les données de l'équipement existant doivent être vérifiées avant que les composants de remplacement ne soient confirmés.
Fournir le fabricant de l'échangeur existant et le modèle complet.
Envoyez une photo claire de la plaque signalétique de l’équipement.
Des photos claires des composants prennent en charge l’identification de la géométrie et du profil.
Incluez les dimensions, le matériel existant et la quantité requise.
Des données de service de réfrigération à la sélection de produits
Pour les nouveaux projets, indiquez les fluides, les débits, les températures, la pression de fonctionnement, la chute de pression admissible et la température de fonctionnement minimale. Pour les projets de remplacement, envoyez également le modèle d'échangeur existant, la plaque signalétique et les photos des composants.
Préparez ces détails avant de demander un devis
Refroidissement, glycol, évaporation, condensation ou récupération de chaleur.
Eau, glycol, réfrigérant ou fluide de procédé.
Eau, glycol, réfrigérant ou autre fluide.
Débits des deux-côtés avec des unités claires.
Conditions d’entrée et de sortie requises.
Pression de travail et de conception.
Chute de pression maximale admissible.
Assurer la concentration le cas échéant.
Marque et modèle pour les besoins de remplacement.
Quantité requise et pays de destination.
Questions courantes sur les échangeurs de chaleur à plaques de réfrigération
Indiquez les fluides, les débits, les températures d'entrée et de sortie requises, la pression de fonctionnement, la chute de pression admissible et la température de fonctionnement minimale.
Oui. La concentration de glycol, la température de fonctionnement, le débit et la viscosité doivent être inclus car ils affectent à la fois les performances thermiques et hydrauliques.
Dans des conditions comparables, le contre-courant fournit généralement une différence de température moyenne logarithmique plus grande que le flux parallèle.
Maintenez un débit adéquat, utilisez une protection antigel appropriée si nécessaire, surveillez les conditions de température et évitez le blocage des canaux ou un fonctionnement anormal à faible débit.
La sélection doit prendre en compte le modèle d'échangeur, le profil du joint, le fluide réel, la température minimale et maximale, la pression de fonctionnement et la compatibilité chimique.
Les causes possibles incluent un débit excessif, une viscosité accrue du fluide, un encrassement, des canaux bloqués ou une configuration des plaques qui ne correspond pas à la fonction réelle.
Envoyez vos données de réfrigération pour examen technique
Veuillez fournir les deux fluides, les débits, les températures d'entrée et de sortie, la pression de service, la chute de pression admissible et la température de fonctionnement minimale. Pour les projets de remplacement, incluez les photos de la marque, du modèle, de la plaque signalétique et des composants existants.
Demander une assistance technique en réfrigération →Enquête sur les échangeurs de chaleur à plaques de réfrigération
Envoyez votre projet ou des informations de remplacement pour examiner un échangeur de chaleur à plaques complet, une plaque de remplacement ou un joint compatible.